Szerkezeti összetétel: Általában három fő részből áll: a rázóasztal felületéből, a keretből és az erőátviteli mechanizmusból. A további alkatrészek közé tartozik a vízöblítő vályú, az etetővályú és az alap. A keret általában fel van szerelve egy beállító eszközzel, amely a rázóasztal felületének dőlésszögét szükség szerint állítja be.
Működési elv: Az elektromos motor meghajt egy szíjtárcsát, amely viszont meghajtja a főtengelyt, hogy felfelé és lefelé mozogjon, aminek következtében a rázóasztal felülete oda-vissza mozog. Ezzel egyidejűleg oldalirányú ütközési víz kerül az asztal felületére. Miután a zagy az asztalba ömlik, a különböző sűrűségű ásványi részecskék sűrűségüknek és szemcseméretüknek megfelelően különböző irányba mozognak a gravitáció, a vízáramlási hatás és az asztalrezgés együttes hatására, így valósul meg az aranyrészecskék elválasztása a csapadéktól stb.
Típusbesorolás: A feldolgozott nyersanyag szemcsemérete alapján a rázóasztalok érchomok-dúsító rázóasztalokra (2-0,2 mm-es érc feldolgozása) és érc-iszap dúsító rázóasztalokra (0,2 mm-nél kisebb érc feldolgozása) oszthatók; a beépítési mód alapján padlóra-szerelt vagy felfüggesztett kategóriába sorolhatók; az asztalrétegek száma alapján besorolhatók egy-rétegű rázóasztalokba vagy többrétegű rázóasztalokba stb.
Főbb jellemzői: Magas visszanyerési sebességgel és koncentrátumhozammal, nagy adagolókapacitással, stabil működéssel, erős alkalmazkodóképességgel rendelkezik, és nem igényel reagenseket. Előnyei a magas koncentrációs arány, az alacsony fogyasztás és az egyszerű kezelés.
