A modern gépipar gyártási folyamatában az egyrészecskés statikus nyomású zúzás és ütközés zúzási technológia abszolút értelemben nem érhető el. Az általunk gyártott zúzó- és köszörűberendezések inkább egyrészecskés zúzáson és laminált zúzáson alapulnak. Például az állkapocs-zúzók és kúptörők fő munkamódszereihez az egyrészecske-zúzás bizonyos formája mellett az etetőnyílás közelében a legtöbb más terület laminált zúzás formájában van. ból. A gyártásban gyakran használt golyósmalmok és nagynyomású görgős malmok esetében teljes mértékben a laminált zúzás elvén működnek. Ezért nem elegendő az egyrészecskés anyagok zúzásának tanulmányozása a munkakövetelményeknek való megfelelés érdekében, és nem tükrözheti kifejezetten a legtöbb zúzó- és köszörűberendezés munkamechanizmusát. Ezért részletes kutatást kell végeznünk a zúzóberendezések laminálási zúzási módszeréről, és gazdag elméleti alapot kell fektetnünk a zúzóberendezések zúzási teljesítményének megvitatására és fejlesztésére.
Az elmúlt évtizedekben a laminálási zúzás a zúzóberendezések munkamechanizmusának kutatása területén jelentős kutatási témává vált. A laminálás zúzásának mélyreható tanulmányozása nagyon fontos és messzemenő jelentőséggel bír a "több zúzás és kevesebb őrlés" új technológiájának megvalósítása szempontjából. A terhelési sebesség különbsége szerint az ömlesztett anyagok laminálása és zúzása statikus nyomásra / kvázi statikus laminálás zúzásra és dinamikus becsapódási laminálásra osztható.
