mily@benefication.com    +8618379873189
Cont

Van kérdés?

+8618379873189

Mar 12, 2026

Több-rétegű rázóasztal a volfrámérc dúsítására

Több-rétegű rázóasztal a volfrámérc leválasztásához: Teljes útmutató a hatékony leválasztáshoz

4 deck shaking table
A többrétegű rázóasztalok (például négy-rétegű konzolos típusú) a volfrámérc (különösen a finom-szemcsés volfrámérc) gravitációs szétválasztásának alapvető berendezései. Függőleges egymásra rakható kialakításuk jelentősen megtakarítja az alapterületet, így alkalmassá teszi azokat a korlátozott helyigényű forgatókönyveket, amelyeknél nagyobb területegységenkénti feldolgozási kapacitásra van szükség.

Alapvető alkalmazható forgatókönyvek és részecskeméret-tartomány

Alkalmazható részecskeméret: Hatékony visszanyerési részecskeméret 2-0,022 mm, különösen jó eredménnyel finom homok (0,074-0,5 mm) és iszap esetén<0.074mm).

Megfelelő volfrámérc típusok: Wolframit (stemonit), scheelit (kalcium-volframérc), különösen alkalmas olyan ércekhez, amelyek sűrűsége jelentős eltéréseket mutat a gangue-tól.

Eljárási pozicionálás: Általában nagyoláshoz, öblítéshez a zagy gyors eltávolításához vagy tisztításhoz használják a minőség javítása érdekében; gravitációs elválasztási folyamatokban magberendezésként használható.

4layer shaking table in workshop

Több-rétegű rázótábla paraméterei

Szerkezeti előnyök: A négy-rétegű konzolos kialakítás 4-szer javítja az alapterület-hatékonyságot az egy-rétegű kialakításhoz képest, teljes feldolgozási kapacitása 2-4 t/h (finomhomok minősége), amely alkalmas nagyméretű ásványfeldolgozásra.

Szabványos működési eljárás (példaként a finom homokos scheelit):

Előkezelés: A nyers ércet összezúzzák és 0,2-2 mm-esre őrlik, osztályozzák és víztelenítik, hogy a finom részecskéket -0,074 mm-ig eltávolítsák (az elválasztás megzavarása érdekében).

Érdesítés: 6-S durva homok rázóasztalt használnak, 12-20 mm löketszámmal, 250-300 ütés/perc löketszámmal és 5-10 fokos lejtéssel, a gubacs gyors szétválasztására, 5-8 dúsítási arány elérésére.

Öblítés: A nagyoló zagyot finom homokos rázóasztalra való átállással kezelik, enyhén csökkentett lökettel és löketszámmal, valamint lassabb vízáramlási sebességgel a maradék wolfram ásványok visszanyerése érdekében.

Fine Refinement: The coarse concentrate is regrinded to **-0.1mm**, using a grooved-bed slime shaking table with a stroke of 8-12mm, a stroke rate of 200-240 strokes/min, and a slope of 2°-5°. The target grade is WO₃>65%.

Paraméter finom{0}}hangolása:
Előtolási sebesség: Minél durvább a szemcseméret, annál nagyobb az előtolási sebesség, ami egyenletes érceloszlást biztosít a meder felületén.

Mosóvíz: A víz áramlásának egyenletesnek és mérsékeltnek kell lennie. A túl sok víz növeli a minőséget, de csökkenti a visszanyerési sebességet; túl kevés víz nyálkaképződést eredményez a zagyban. Valamivel több víz szükséges a durva részecskékhez/finomításhoz.

Berendezés kiválasztása és folyamatoptimalizálás:
Kiválasztás alapja: A korlátozott hely miatt előnyben részesítjük a négy{0}}rétegű rázóasztalt, amellyel az üzemterület több mint 70%-a megtakarítható.

A durva volfrámérc finomítása durva homokos rázóasztalt használ (párhuzamos horony); A finom részecskék/iszap finom finomítása iszap rázóasztalt használ (gyémánt horony/sima felület).

shaking table 2

Hatékonyságnövelő technikák: Ha a durva zagy eltávolítására szolgáló fúrót egy rázóasztallal kombinálják a finom finomítás érdekében, a teljes visszanyerési arány több mint 82%.

A takarmánykoncentráció szabályozása kulcsfontosságú; a túl magas koncentráció gyenge rétegződéshez, míg a túl alacsony koncentráció a finom részecskék elvesztéséhez vezethet. A stabil koncentráció fenntartása kulcsfontosságú.

Rendszeresen ellenőrizze az ágyfelület hornyainak kopását, és haladéktalanul javítsa meg őket a hatékony elválasztás érdekében.

Tipikus esettanulmány: Egy Jiangxi-i volfrámbánya 24 egyrétegű rázóasztalt (196 m²-en) 6 négyrétegű rázóasztalra (51 m²-en) bővített, így az üzem területének 74%-át megtakarította, miközben az elválasztási kapacitás és a hatékonyság növekedése ugyanaz.

Összegzés: A több-rétegű rázóasztalos volfrámérc-dúsítás lényege a szemcseméret-egyeztetés és a pontos paraméterek. A szemcseméret-besorolás prioritása, az előkezeléssel és a három-lépcsős (nagyoló-tisztítási-tisztítási) folyamattal kombinálva egyensúlyba hozhatja a visszanyerési sebességet és az alapterület-hatékonyságot.

4 layer shaking table for Tungsten plant

4 rétegű rázóasztal volfrám üzemhez

A szálláslekérdezés elküldése