Mi a dobmosó -súroló trómgép?
1. A felszerelés áttekintése
Ez a gép egy hatékony, tartós, gumiabroncs - vezérelt ércmosó, amely integrálja az ércmosás és a szűrési funkciókat. Alapja dupla - réteg poliuretán képernyővel rendelkezik, kiváló tisztítási és osztályozási képességeket biztosítva olyan anyagokhoz, mint a ragacsos talaj, a homok és a kavics.
Modell: 27110
Tervezett kapacitás: 200 tonna/óra
Alapvető funkciók: ércmosás, sár és kőzet elválasztása, valamint a részecskeméret osztályozása.
3. Felépítés és működési elv
3.1 alapszerkezet
Képernyő dob szerelvény: A fő szerkezet egy erős acéldob, amely a következő alkatrészeket tartalmazza:
Mosási szakasz (első 7m): Beépített - felépítésű lemezekhez és súrlódási csíkokkal felszerelve az anyag zuhanásához, összetöréséhez és kezdeti öblítéshez.
Szűrőszakasz (utolsó 3.5m): Dupla - réteg poliuretán képernyővel felszerelve a pontos osztályozáshoz.
Gumiabroncs -meghajtó rendszer: A motor a reduktoron keresztül hajtja az aktív gumiabroncsokat. A gumiabroncsok és a képernyő dob külső fala közötti súrlódás meghajtja az egész képernyő dobot. Ez a rendszer kiváló párnázási és túlterhelésvédelmet kínál.
Keret és támogatás: A magas - szilárdsági acélkeret támogatja a képernyő dobot és a meghajtó rendszert.
Hopper és kisülési csúszda: A Feed Hopper tágas, két aljzattal a különböző részecskeméretekhez, egyértelmű útmutatást nyújtva.
Vízellátási és spray -rendszer: A belső és külső öblítőcsöveket a szűrési szakaszba telepítik a folyamatos magas - nyomásöblítéshez.
3.2 Működési elv:
Az anyagot egy rakodó, majd a forgó képernyő dobba adja be a takarmány -garatba.
A mosási szakaszban az anyagot folyamatosan felemelik és eldobják az emelő lemezek, súrlódást és ütközést okozva az anyagok között, ami összetörést eredményez. Ezzel egyidejűleg a magas - nyomásvíz elmossa a szennyeződéseket és a szennyeződéseket az érc felületéről.
Az anyag ezután belép a szűrési szakaszba. A felső képernyőnyílásnál kisebb anyagok, de az alsó képernyőnyílásnál nagyobb (a középtermék) az alsó aljzatból ürítik. A túlméretes anyag (a nagyobb részecskeméretű termék) továbbra is előrehalad, és a felső aljzatból ürítik.
4. Termékjellemzők és előnyök
Hatékony tisztítás és osztályozás: A 7 - méter - hosszú mosási szakasz biztosítja az alapos öblítést, míg a 3,5 - méter hosszú, kettős rétegű képernyő pontos osztályozást biztosít.
Rendkívül hosszú - Life Screen: A poliuretán képernyő nagyon kopás - rezisztens, korrózió - ellenálló és ellenáll az eltömődésnek, a fémképernyők többszöri élettartamával.
Stabil és megbízható működés: A sima súrlódási sebességváltó minimalizálja a hatást és kiváló berendezések védelmét biztosítja. A robusztus struktúra alkalmas durva működési feltételekhez.
Víz - Megtakarítás és környezetbarát: Az ésszerűen megtervezett spray -rendszer maximalizálja a vízfelhasználást. Felkészíthető egy ülepítő tartóval vagy finom homok helyreállítási egységgel a szennyvíz újrahasznosításához és az erőforrások helyreállításához.
5. Telepítés, üzemeltetési és karbantartás
5.1 Telepítés
Helyezze a felszerelést egy lapos, szilárd felületre.
Csatlakoztassa a vízellátást, és ellenőrizze, hogy a víznyomás és az áramlás megfelel -e a szabványoknak.
Csatlakoztasson egy megfelelő áramforrást.
Ellenőrizze az összes kenési pontot, és adja hozzá a megfelelő mennyiségű zsírt.
5.2 Működési eljárás
Startup: Először kapcsolja be a vízellátó rendszert, majd indítsa el a fő hajtóautót.
Táplálás: Miután a képernyő dob normálisan működik, kezdje el egyenletesen táplálkozni. Kerülje a hirtelen növekedést és csökkenést a túlterhelés elkerülése érdekében.
Kapcsold le: Hagyja abba a táplálkozást, és folytassa a gép üzemeltetését 3-5 percig, hogy az anyag belsejében lehessen. Ezután zárja le a fő hajtást és végül a vízellátást.
5.3 Napi karbantartás
Naponta: Ellenőrizze a gumiabroncsok nyomását, ellenőrizze a laza kötőelemeket, és ellenőrizze a fúvókák elzáródását.
Minden műszak: Keneresztési pontok, például a meghajtó gumiabroncs -csapágyak és a tartó kerékcsapágyak.
Hetente/havonta: Ellenőrizze a poliuretán képernyőjét, és ellenőrizze a felvonólemez és a súrlódási csíkok kopását.
Rendszeresen: Ellenőrizze a motorolajat, a légszűrőt, a hűtőfolyadékot stb. A motoron (ha van).
6. Biztonsági óvintézkedések
Az üzemeltetőknek és a karbantartó személyzetnek el kell olvasniuk ezt a kézikönyvet, és képzést kell kapniuk.
Amíg a gép működik, senki sem engedheti meg, hogy megközelítse vagy megérintse a forgó alkatrészeket (különösen a gumiabroncs és a képernyő dobja közötti kapcsolat). A berendezések ellenőrzése és javításakor a gépet teljesen le kell állítani, minden energiaforrást le kell vágni, és a "Ne zárja be" figyelmeztető jelet.
Dob belül természetes gumi béléssel
